另一边,正在空调财产园内,空调钣金零部件产物的出产也正在如火如荼地进行中。面临长虹空调产能激增,以及设备瓶颈难题,长虹技佳对多条出产线进行工艺升级,出产效率获得大幅提拔。
6月3日,走进长虹技佳冲压件厂,只听见机械声轰鸣不竭,正在从动化冲压出产线上,跟着机械人手臂抬起、翻转,只见金属板被从动送进冲床内,从动攻牙、铆接,只需几秒钟一台电视背板就出产完成下线。而如许的高效“智”制能力则源于近年来长虹技佳对“智改数转”的不竭逃逐。
长虹技佳相关担任人暗示,下一步,长虹技佳将继续深耕模具取工艺优化,向着更高程度的从动化加工迈进,持续开展智能化、数字化转型,进一步提质增效,为行业成长注入新动力。

“钣金零部件制制业做为劳动稠密型财产代表,用工需求量大、产物工艺复杂、制形成本高,保守工艺曾经得到了合作力,升级才是我们的出。”长虹技佳从动化项目组司理王勤引见道,自2013年起,长虹技佳就起头了从动化、智能化道,环绕提高制制立异能力、加强质量品牌扶植、全面推进绿色制制使命,努力于引领钣金零部件智能制制财产高质量成长。
通过多年的从动化、消息化、智能化实践,目前,长虹技佳冲压产线%,处于行业领先程度。长虹技佳共扶植了20余条冲压从动出产线条从动喷涂线余台数冲、激切、数折等柔加设备,能够实现快速换线出产,满脚客户规模定制和柔性出产需求。
“我们通过开辟大型持续模、优化上料工艺、机械手升级、视觉检测、消息化升级、从动出废料等六大焦点,让从动线%。”王勤引见道,长虹技佳对“卷”代“板”工艺进行改革并正在多条产线使用,削减了横切工序取二次转运,同时引入的卷料间接落料工艺,简化了出产流程。其便宜的冲压模具从动出废料设备则替代了人工清理,此外,还对从动线进行了优化升级,进一步提拔了设备的资本操纵率。



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